冲击式破碎机广泛应用于各种矿石、耐火材料、棕刚玉、珍珠岩、玄武岩、特硬物料及细碎领域，它是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是破碎比大、能耗少、生产能力大、产品粒度均匀。下面贤集网小编为您介绍一下冲击式破碎机的结构、优势、原理及与锤式破碎机的区别。
冲击式破碎机的结构
冲击破主要由进料斗、进料斗提升装置、中心转子部、主轴装配总成、电机传动装置、支架、稀油润滑站（外部连接）这几个部分组成。
冲击式破碎机的原理
制砂机（冲击破）有“石打石”和“石打铁”两种工作原理，喂料方式也分为“完全中心进料”、“中心进料伴随瀑落进料”。
1、上图左半部分展示的是中心进料伴随瀑落料时冲击破石打石工作原理：物料通过进料斗进入破碎机，经散料锥落到分料盘上，被分料盘分成两部分。一部分由分料盘中间进入高速旋转的甩轮，在甩轮中被迅速加速，然后高速从甩轮流道内抛射出去；
2、这些物料首先同分料盘四周落下的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到破碎腔的物料衬层上，被反弹后斜向上冲击到破碎腔顶部，改变方向向下运动，与从甩轮流道发射的物料形成连续的料幕。这样，一块物料在破碎腔中受到多次撞击、摩擦和研磨作用而破碎；
3、破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔进入下机壳卸料斗中卸料。 破碎腔壁上安装上下击打护板，保护机壳不被冲击磨损。其特征为物料在加速时靠甩轮加速，大约半数颗粒在甩轮内获得能量射出后与瀑落物料和衬层发生冲击、摩擦或物料与物料作高速撞击而破碎，这种方式即为“石打石”。
冲击式破碎机的优势
一．稀油润滑系统
冲击破是采用稀油润滑系统，其作用主要是润滑、冷却和清理残屑，稀油润滑系统是双油泵互补保证供油，无油流、无油压、油温过高自动停机，冷却系统及加热装置自动工作，确保轴承润滑始终处于最佳状态，从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
二．采用双电机
（1）单电机使主轴受力偏向一边，受力不均匀，易损。双电机保证了主轴的均衡受力；
（2）保证转速，能量在传送过程中会有流失，双电机保证了大功率，确保转速。
三．液压启盖装置
采用液压装置自动启盖，方便快捷移开上盖，降低人工劳动强度，即使只有一人也可以轻松更换转子及其配件，方便检修，提高使用效率。
冲击式破碎机与锤式破碎机的区别
在破碎设备中有很多种类，不同的样式，型号，虽然都统称为破碎机，但是每个都是不同的，不同的产品，性能及优点等都完全不同，适合破碎的产品也是有区别的，反击破碎机和锤式破碎机都是经常使用的中细碎设备，两者工作原理相似，都是以冲击方式粉碎物料，但结构和工作过程都各有差异。
一、破碎方式不同
(1)、冲击式破碎机的板锤与转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物料进行冲击，使物料不仅遭到破碎而且获得较大速度和动能；
(2)、锤式破碎机由于锤头与转子县铰接，所以它仅以单个锤子对物料讲行打击破碎物料，物料获得的速度和动能较小。
二、破碎腔的空间不同
(1)、冲击式破碎机破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，充分利用冲击作用，在板锤的作用下，物料向反击板冲击；
(2)、锤式破碎机的破碎腔小，物料主要受锤子打击破碎。
三、工作原理不同
(1)、锤式破碎机的破碎过程大致是当物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品；
(2)、冲击式破碎机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
四、优势差异
1、冲击式破碎机优势：破碎比大，成品料粒形好；备件更换简便、维护费用相应减少；既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料；可以方便灵活调节出料粒度，而且出料粒度调节范围广。
2、锤式破碎机优势：节约投资成本，生产能力高；结构简单，耗电低，管理方便；破碎比大，成品率高，性能优异；可做一破使用，可反击破只能做二破；维护简便，调整灵活，经久耐用，颗粒形状好。
以上是贤集网小编为您介绍的冲击式破碎机的结构、优势、原理及与锤式破碎机的区别，充分了解设备，才能有效的使用和维护设备。希望以上知识点能够加深您对冲击式破碎机的理解。
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